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  • 供应硅胶脱色砂废柴油机油润滑油液压油等油品专用过滤砂

  •               咨询热线:*********/1875327****  硅胶脱色砂在*脱色中的试验论证及应用方法 硅胶脱色砂是指以硅胶为原料加工生产的脱色砂,也是目前市场上常用的一种脱色砂。

    硅胶脱色砂利用硅胶本身结构中含有大量纳米级分子结构的原理,吸附废机油或废*中的色素及杂质。

    1、损耗少,油品的味道纯正,色度达*。

    用硅胶脱色砂清洗出的油,其出渣率大大的少于用老办法洗油的出渣率。

    精制的*颜色不但不会还原,而且放置的时间越长,其色度反而越清,越亮,特别的清澈透明。

    油品的味道也比较纯正。

    2、成本低,适用面广。

    因出渣少,所以成本也相应降低。

    硅胶脱色砂不但能洗用*炼制的小炼油,还能处理润滑油,减*,减二线油,废机油等炼制的*和用老办法不能洗出的油品,适用面相当广泛。

    3、省工、省时、省力,大幅度提高洗油的工作率,而且无需升温、加压,操作方便快捷。

    用脱色砂洗油比用老办法提*率2-3倍,大大的节省了时间,且解决了天冷老办法洗油不分离的难题,可长年加工生产。

    4、解决了废物的处理难题,用硅胶脱色砂洗出的废渣不粘结、不结块、不凝固,可废物再用。

    若销售的话,也比用老办法洗出的废渣多卖钱,解决了环保问题。

    下面我们通过一组实验将硅胶脱色砂的使用情况进行简单说明:   *步: 准备材料,矿泉水瓶一个,硅胶脱色砂200克,*过滤嘴或纱布 操作方法:将矿泉水瓶洗净擦干,从中间剪开,将瓶盖钻眼。

      实验第二步:将*过滤嘴塞入瓶盖小孔中,也可用纱布蒙住瓶嘴,旋紧瓶盖   实验第三步:将瓶子上半部分倒放于平底上,将硅胶脱色砂倒入约8-10cm高度   实验第四步:准备待处理油品150ml左右(脏的*、*、变压器油、导热油、齿轮油、液压油、植物油等均可)   实验第五步:将油倒入已准备好的装好硅胶脱色砂的料杯中,让其自然渗滤   用硅胶脱色砂滤出的油品   关于硅胶脱色砂,我们已经通过前面的文章有了一定的了解。

    现在为了方便您使用,避免实际操作中可能出现的一些小问题,以保障您使用该产品达到理想效果,我们总结多方用户的实际操作经验并做出此说明请你在使用之*定要认真阅读本文。

      下面以通用处理罐为例,做详细说明。

    该处理罐直径80厘米,高100-200厘米,带有压力表和放气阀等配件。

    该处理罐可常压使用,也可根据需要进行加压或负压使用。

    处理的油品根据季节和自身粘度可常温或加热后处理(温度60-80℃为*)。

    一、常压状态下使用方法 1、首先,要求打孔的箅子与处理罐的罐壁必须焊牢,并且在箅子离罐壁5厘米的部位不能有孔,以防*色剂由此泄漏,从而引发待处理油品在该处形成“管漏”(即走捷径了),使油品未经处理即流掉,起不到脱色作用。

    2、确认在箅子上面有不低于180目(或者200目)的钢滤网(也可使用滤油毡),并且要求其直径与处理罐内径一致。

    3、填料厚度根据油品粘度、颜色浅深程度和产量要求来定,推荐常压装料厚度为罐直径的1—1.5倍,主要装料密度要均匀。

    4、填料后一定要打开处理灌下面的放油口阀门,方可进行注油。

    这样可以防止注油过程中因脱色剂吸油产生大量气泡,引发泄漏。

    5、确认要脱色的燃油不含水碱和盐,否则会影响脱色效果。

    6、开始注油时要控制进油速度,防止因速度太快导致脱色剂局部被冲开形成“管漏”。

    待脱色剂充分吸收油至饱和状态后再进行正常注油。

    7、当脱色剂无法继续使用(即不能再脱色或者脱出的油品颜色与*品颜色相差无几)时,进行换料。

    换料时,可保留**下面不到一厘米左右的原料,以防*色剂泄露,而这并且不影响使用效果。

    8、当处理罐底部因长期使用产生脱色剂残留时,可以将过滤网取出清洗,亦可直接用水冲洗处理罐的底部,从放污阀门释放出污水即可。

    二、加压或负压状态下使用方法 可参照常压状态下使用方法,但需注意以下事项: 1、需要加压前,将处理罐的盖子盖好,确认耐油橡胶圈安装并定位好之后,对角拧紧活结螺栓,以防止从盖子接缝处发生泄漏。

    2、开始注油时打开放气阀,待放气阀中有油溢出时,拧紧放气阀并开始加压。

    3、加压和负压都要慢慢试运行。

    确认没有泄漏时,方可逐步加压。

    按照通用处理罐的要求,压力不能超过3.5个大气压。

    4、每次换料时,必须开启放气阀减压后方可打开盖子,以免发生危险。

    5、注意保护耐油橡胶圈,开启盖子时不要硬拉盖子,应将盖子向高处抬起打开。

    6、如果在负压状态下使用,在出油口必须使用不低于300目的钢滤网,以防止油泵吸入脱色剂发生故障。

    7、装料厚度视罐压力为罐直径的1.5—2.5倍。

    三、残料处理 1、残料中的含油可以基本上完全提取出来。

    残料也至少可以再生使用两次。

    因此,建议将换出的残料集中妥善保管,并有效的收集出溢出的含油 。

    2、有条件的用户可以使用高速离心泵(工业甩干机)进行残料出油的初处理。

    一般应该选择速度1800转以上的离心泵,并在甩干桶壁使用300目的钢滤网做衬。

    3、有条件的客户,使用后的脱色剂可蒸汽脱附,烘干后再次利用。

    没有条件的可做锅炉燃料使用。

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